Самонесущие склады
Основные преимущества складских комплексов
Выбор самонесущего склада обусловлен необходимостью рационально использовать участок строительства и получить складской комплекс, в котором здание и стеллажная система работают как единая конструкция. В отличие от классических складов, где сначала возводится строительная коробка, а затем устанавливаются стеллажи, в самонесущем складе несущая функция изначально закладывается в стеллажный каркас.
При проектировании таких объектов учитываются не только параметры хранения, но и строительные факторы: высота и геометрия конструкции, расчёт ветровых и снеговых нагрузок, тип фундамента, климатические условия и требования к возможной автоматизации. Совокупность этих параметров формирует эксплуатационные и конструктивные преимущества самонесущих складов и определяет целесообразность их применения в конкретных логистических и производственных задачах.

- ✓ Совмещение здания и стеллажной системы. Стеллажи выполняют функцию несущего каркаса, воспринимая вертикальные, горизонтальные, ветровые и снеговые нагрузки. Это позволяет отказаться от классической строительной коробки и проектировать склад как единую конструкцию.
- ✓ Максимальное использование высоты и объёма склада. Самонесущая конструкция позволяет реализовывать высотные склады с оптимальным использованием полезного объёма участка, что особенно важно при ограниченной площади застройки.
- ✓ Сокращение сроков строительства. Проектирование и монтаж выполняются в рамках единой системы, без этапа возведения отдельного каркаса здания. Это позволяет сократить общий цикл строительства складского комплекса.
- ✓ Инженерная целостность конструкции. Все элементы склада — стеллажи, фундамент, ограждающие конструкции и кровля — рассчитываются совместно, что обеспечивает устойчивость системы и предсказуемое поведение конструкции под нагрузками.
- ✓ Готовность к автоматизации складских процессов. Самонесущие склады часто проектируются с учётом последующей или полной автоматизации, включая установку кранов-штабелёров и других элементов AS/RS.
- ✓ Снижение общей металлоёмкости проекта. Отсутствие дублирующих несущих конструкций позволяет оптимизировать объём используемого металла по сравнению с классической схемой «здание + стеллажи».
- ✓ Оптимизация нагрузки на фундамент. Самонесущая конструкция проектируется с учётом совместной работы стеллажей и основания, что позволяет равномерно распределить нагрузки и снизить требования к массивности фундамента по сравнению с классическим складским зданием.
- ✓ Гибкость проектных решений под конкретный участок. Самонесущие склады адаптируются под ограничения площадки по высоте, геометрии и климатическим условиям, что позволяет реализовывать складские комплексы в условиях плотной застройки или ограниченного земельного участка.
Технические характеристики склада
| Характеристика | Описание параметра |
|---|---|
| Тип конструкции | Самонесущая стеллажная система, выполняющая функцию несущего каркаса здания. |
| Несущие элементы | Стеллажные рамы и балки, воспринимающие вертикальные и горизонтальные нагрузки. |
| Расчётные нагрузки | Вертикальные, горизонтальные, ветровые и снеговые нагрузки согласно проекту. |
| Высота самонесущего склада | Как правило, от 12 до 40 м, определяется проектными и нормативными ограничениями. |
| Тип используемых стеллажей | Паллетные, глубинные, гравитационные или автоматизированные стеллажные системы. |
| Фундамент | Проектируется под совместную работу со стеллажной конструкцией и расчётными нагрузками. |
| Ограждающие конструкции | Стеновые и кровельные панели, закрепляемые непосредственно на стеллажном каркасе. |
| Автоматизация | Возможна интеграция систем AS/RS, кранов-штабелёров и конвейерного оборудования. |
| Климатическое исполнение | Проектируется с учётом температурного режима и условий эксплуатации склада. |
| Область применения | Распределительные центры, производственные и высокостеллажные складские комплексы. |
Технические характеристики самонесущих складов определяются индивидуально и зависят от параметров хранения, расчётных нагрузок, климатических условий и требований к автоматизации складских процессов.
Монтаж самонесущего склада
- ✓ Подготовка основания и проверка фундамента.
Перед началом монтажа выполняется контроль геометрии и отметок фундамента, проверяется соответствие проектным допускам и готовность к восприятию расчётных нагрузок. - ✓ Разметка и установка базовых рам.
Производится разметка осей стеллажной системы, установка и выверка первых несущих рам, которые задают геометрию всей конструкции склада. - ✓ Анкерное крепление несущих элементов.
Рамы фиксируются к фундаменту анкерными соединениями в соответствии с проектом. Анкеровка обеспечивает пространственную устойчивость конструкции. - ✓ Поэтапная сборка стеллажного каркаса.
Последовательно монтируются балки, связи и дополнительные элементы, формируя несущий каркас здания с контролем вертикальности и жёсткости конструкции.. - ✓ Монтаж ограждающих конструкций и кровли.
Стеновые и кровельные панели крепятся непосредственно к стеллажному каркасу, формируя замкнутый контур здания и обеспечивая защиту от внешних воздействий. - ✓ Контрольная проверка и подготовка к эксплуатации.
Проводится проверка соответствия монтажных работ проектной документации, устойчивости конструкции и готовности склада к дальнейшему оснащению и эксплуатации.
Как мы работаем?
- Изучаем параметры участка, требования к хранению, логистические процессы и климатические условия. Формируем исходные данные для проектирования самонесущего склада.

Обсудим ваш проект, рассмотрим варианты реализации и просто познакомимся
- Разрабатываем конструктивную схему склада, выполняем расчёт стеллажной системы как несущего каркаса с учётом вертикальных, горизонтальных и климатических нагрузок.
- Определяем тип фундамента и параметры стеновых и кровельных систем, обеспечивающих совместную работу с самонесущей конструкцией.
- Изготавливаем стеллажные элементы и узлы соединений в соответствии с проектной документацией и расчётными нагрузками.
- Выполняем сборку несущего стеллажного каркаса, анкерное крепление к фундаменту и монтаж ограждающих конструкций с контролем геометрии.
- Проводим контроль соответствия проекту, устойчивости конструкции и подготавливаем склад к эксплуатации и возможной автоматизации.
Точки самовывоза в Череповце: